內(nèi)窺探查是無(wú)損檢測(cè)技術(shù)的一個(gè)獨(dú)立分支，經(jīng)過(guò)了幾十年的發(fā)展演變，工業(yè)內(nèi)窺鏡從光學(xué)設(shè)備發(fā)展到了光電成像的數(shù)字化視頻內(nèi)窺鏡。在工業(yè)飛速發(fā)展的當(dāng)代社會(huì)，工業(yè)內(nèi)窺鏡的檢測(cè)優(yōu)勢(shì)日益凸顯：持續(xù)用數(shù)字化檢測(cè)助力企業(yè)保障質(zhì)量與安全。

中國(guó)的發(fā)展有目共睹，已經(jīng)成為了世界上最大的電池供應(yīng)商，航空方面已經(jīng)造出了自己的飛機(jī)，汽車品牌也實(shí)現(xiàn)飛躍式的發(fā)展，在這一過(guò)程中產(chǎn)品結(jié)構(gòu)越來(lái)越復(fù)雜，這對(duì)很多企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量提出了更高要求；與此同時(shí)，資產(chǎn)老化，檢測(cè)專家稀缺，也是不爭(zhēng)的事實(shí)。這一切，都對(duì)檢測(cè)技術(shù)提出了新的挑戰(zhàn)，如何才能更高效地保證質(zhì)量、確保安全？工業(yè)內(nèi)窺鏡，用數(shù)字化檢測(cè)交出了自己的答卷。

工業(yè)內(nèi)窺鏡的數(shù)字化檢測(cè)具有以下優(yōu)勢(shì)：

1. 檢測(cè)結(jié)果有據(jù)可依：傳統(tǒng)的工業(yè)檢測(cè)往往止步于一個(gè)簡(jiǎn)單的定性結(jié)論；工業(yè)內(nèi)窺鏡則可以提供數(shù)字化的圖像、多媒體注釋信息、以及定量測(cè)量結(jié)果等，使得檢測(cè)結(jié)論更可信；

2. 內(nèi)窺檢測(cè)信息的一致性：通過(guò)數(shù)字化的“一條龍”管理，保證了內(nèi)窺檢測(cè)信息的完整性和一致性，消除了因?yàn)椴灰恢碌膬?nèi)窺采集、處理、分析和存儲(chǔ)不當(dāng)而造成的檢測(cè)信息遺失或錯(cuò)亂；

3. 檢測(cè)的可重復(fù)性：數(shù)字化為內(nèi)窺檢測(cè)帶來(lái)更多確定性、可重復(fù)性，排除了時(shí)間、環(huán)境、檢測(cè)人員等客觀及人為因素，提供更可靠的檢測(cè)結(jié)果；

4. 利用先進(jìn)技術(shù)提升檢測(cè)水平：圖像處理、三維立體建模、機(jī)器學(xué)習(xí)、人工智能等先進(jìn)技術(shù)可以無(wú)縫融入到工業(yè)內(nèi)窺鏡系統(tǒng)中，進(jìn)一步提升檢測(cè)的準(zhǔn)確率、速度和對(duì)缺陷的預(yù)判。

現(xiàn)階段不少工業(yè)內(nèi)窺鏡廠家紛紛推出了具有強(qiáng)大的數(shù)字化檢測(cè)能力的工業(yè)內(nèi)窺鏡產(chǎn)品，其中，韋林工業(yè)內(nèi)窺鏡一直走在數(shù)字化檢測(cè)的前列。韋林工業(yè)內(nèi)窺鏡具有：高動(dòng)態(tài)范圍(HDR)靜態(tài)圖像捕獲技術(shù)、包含暗部增強(qiáng)等先進(jìn)技術(shù)的圖像控制軟件、輔助缺陷識(shí)別的ADR人工智能解決方案，三維立體建模的缺陷測(cè)量能力、以及可實(shí)現(xiàn)信息存儲(chǔ)、檢索、管理與分析的數(shù)字化云平臺(tái)......幫助工業(yè)制造、能源等各領(lǐng)域的企業(yè)用戶，用更少的檢測(cè)時(shí)間獲得更可靠的檢測(cè)結(jié)果，提升產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)安全風(fēng)險(xiǎn)，支持更高效的產(chǎn)能。

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